一、智能制造工程中心管理痛点

　　1.生产线设备无法集中统一管理

　　目前，很多企业的设备是“孤岛”式生产，无法集中统一管理；生产线的设备未进行联网管理，未采集设备运行过程中的关键参数，设备利用率不明，无法及时准确的监控设备运行状态，设备状态监视需要有人定时巡视，不能及时发现和处理设备故障。

　　2.生产过程信息不透明

　　生产现场数据信息不能及时反馈，各级管理人员及时掌握生产的详细进度，并针对可能产生的问题进行预判，缺乏真实的数据支持，无法分析问题原因的现状。

　　在目前作业计划的执行过程中，现场缺乏信息化管理手段，导致现场问题不能在第一时间反馈给生产管理者，与生产现场相关的职能部门和岗位缺乏与生产现场统一的、直接的信息平台，严重影响了现场问题的及时解决，并最终影响作业计划的按时完成。

　　3.生产数据未全面共享

　　信息流转滞后，异常问题无法及时响应处理；车间生产管理、设备管理、质量管理未实施信息化建设，各类生产数据分散存储于各个部门的电脑中，相关数据不能及时共享，统计分析需要花费大量的人力物力。

　　4.缺乏完整的产品追溯体系

　　目前，程序管理混乱、易丢失，无法实现追溯管理，质量管理采用手工方式进行管理，不能及时针对质量问题进行追溯与分析。

　　5.不能及时提供全面的KPI和管理报表

　　在目前条件下，印制板生产管理中所需的各种报表均通过人工方式进行统计，存在费时费力等现象，报表准确性也无法得到保障。

　　6.存在无法进行工业大数据分析的风险

　　在目前环境下，由于未建设全面的信息化管理平台，不能进行生产数据的存储，将无法进行工业大数据分析，无法发现企业生产管理的深层次、瓶颈问题，不能为未来的战略决策提供数字化支撑。

　　二、解决方案及特点

　　2.1系统架构

　　智能产线主要包含由智能加工、智能装配、高精密机床和车间智能信息化组成。

　　智能制造工程中心房间面积大约200平米，由高精密机床、六自由度机器人、视觉检测等组成的智能制造示范线位于房间的中间位置，在防护围栏的外侧有大屏幕显示屏，对生产过程中的信息可以根据需要进行展示。

　　图1-智能产线

　　2.1.1使用条件

　　电压：3-380V，50Hz

　　最大用电总功率：80KW

　　气源要求：压力≥0.6Mpa，流量≥350L/min

　　2.1.2基本配置

　?。?）打码工位：1台；

　?。?）扫码工位：1台；；

　?。?）高精密机床数量：2台；

　?。?）六轴关节机器人：2套；

　?。?）视觉检测工位：1台；

　?。?）自动装配工位：（压装1台，拧紧1台）；

　?。?）输送线：1套；

　?。?）车间智能信息化系统：1套。

　　2.1.3动作节拍

　?。?）布局图左侧为上料位，机器人把待加工工件A和工件B放入等待托盘中，托盘随传送带进入打码区域进行打码，并随传送带进入待加工区域等待机器人抓取。

　?。?）机器人抓取工件A进入扫码区域，扫描完成后系统记录数据，机器人移动到机床A处等待，机床A加工完成后机床门打开，机器人把工件A放入到机床A中，机器人退出，机床门关闭，机床A进行加工。

　?。?）机器人抓取工件B进入扫码区域，扫描完成后系统记录数据，机器人移动到机床B处等待，机床B加工完成后机床门打开，机器人把工件B放入到机床B中，机器人退出，机床门关闭，机床A进行加工。

　?。?）机器人把机床A加工完成的工件A取出并放入到等待的托盘中?；魅嗽侔鸦睟加工完成的工件B取出并放入到等待的托盘中，工件A和B随传送带进入装配工位，装配完成后传送带视觉检测工位。通过检测合格产品传送到下料位，不合格产品下线。

　　2.2打码、扫码工位

　　工位主要负责给工件打码，激光打出的二维码进入扫码工位进行扫描，达到物料追溯作用。

　　设备描述：设备由激光头，激光控制，软件，举升定位机构，激光头变位伺服机构等。激光打码机用于待加工件的打二维码工作。

　　设备动作：加工工件经输送线输送至打码工位，由工位的举升定位系统将工件举升定位，激光头由伺服变距系统拖动至打码位置激光头打码，打码完成后，激光头回原处，举升定位系统落下放料完成动作。

　　光纤激光打标设备特点以及优势：利用激光束在各种物质表面打印上永久的标记。（1）通过激光光能对目标物质表层的蒸发而露出物质深层；（2）通过激光光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出所需图案文字；（3）通过激光光能烧掉部分物质，从而显出所需刻蚀的图案、文字。

　　光纤激光打标机是采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，电光转换效率高。50W的半导体激光打标机，耗电2kW左右，10W或20W的光纤激光打标机耗电不到500W，而10W的光纤打标机的打标速度和打标效果比50W的半导体打标机还好。半导体激光机内的激光?？槔砺凼褂檬倜?万小时，光纤激光机内的激光?？槔砺凼褂檬倜?0万小时。

　　光纤激光打标机体积小，不含电脑的用电功率<200W，采用内置风冷冷却方式，占地面积更小，安装更简便，真正做到了节能和便携。光纤光使用率更高达到80%以上。简单易用，无须光学调整或维护，结构紧凑，系统集成度高，故障少，抗振动和抗灰尘性能优越。光纤激光器均配了光隔离器，有效屏蔽反射光，完全可以在金、银、铜、铝、硅等高亮面高反射材料上进行操作，不需要偏离场镜正中心，适用范围更广打印效果更清晰。广泛应用于汽车，机械加工，等行业的打二维码，条码工作。

　　光纤激光打标机主要由：光纤激光器、振镜（打标头）、软件控制板卡、机箱机柜、放工件的十字拖架等组成。

光纤打标机技术参数

　　2.3六轴机器人

　　主要负责毛坯件上料、成品件下料和机床自动上下料。

MC20机械参数表

MC20电气参数表

　　2.4视觉检测工位

　　工位主要负责装配完成的工件尺寸检测，机加、装配是否合格。